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球墨鑄鐵是上個(gè)世紀(jì)五十年代發(fā)展起來的一種高強(qiáng)度鑄鐵材料,它的綜合性能更接近于鋼,也正是因?yàn)檫@個(gè)優(yōu)越性能,球墨鑄鐵廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品才能夠被廣泛的應(yīng)用在各個(gè)機(jī)械設(shè)備上面,也被用來鑄造一些受力比較復(fù)雜、強(qiáng)度和韌性以及耐磨性要求比較高的零件。目前球墨鑄鐵的發(fā)展已經(jīng)僅次于灰鑄鐵這種應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料,所謂的以鐵代鋼,就是指的球墨鑄鐵。
性能如此好的球墨鑄鐵在鑄造的過程中又會(huì)出現(xiàn)什么缺陷呢?
一、皮下氣孔
皮下氣孔是球墨鑄鐵件比較常出現(xiàn)的一種缺陷,它的產(chǎn)生原因主要就是因?yàn)樵牧虾洼o助材料銹蝕、潮濕,鐵液中的鎂殘留量過高,原鐵水中的含硫量高。
那么球墨鑄鐵廠家要怎么才能預(yù)防出現(xiàn)皮下氣孔這個(gè)缺陷呢?
1.當(dāng)廠家在采用濕型鑄造的時(shí)候,要嚴(yán)格的控制水分不能超過5.5%,然后再在其中加入煤粉;
2.可以適當(dāng)?shù)娜ヌ岣邼沧r(shí)的溫度,如果是薄壁的鑄件,那么它的澆注溫度不能低于1350℃;
3.球化處理后要進(jìn)行扒渣,澆注的時(shí)候也要進(jìn)行擋渣,防止過多的MgS進(jìn)入到鑄型中;
4.當(dāng)球化處理結(jié)束之后,要讓球墨鑄鐵靜置片刻,這樣可以有利于MgS的上浮和排除;
5.要注意提高鑄型的透氣性;
6.在球墨鑄鐵廠家能夠保證球化的前提下,我們可以適當(dāng)?shù)娜p少殘留鎂量,降低原鐵水中的含硫量;
7.爐料要干凈,不能有水、銹和油的存在,合金要提前先預(yù)熱好;
8.廠家要在型砂中加入碳質(zhì)添加物;
9.合理改善澆注系統(tǒng);
10.球墨鑄鐵廠家也可以采用冰晶石粉,這樣可以有效地避免鐵液中的含鋁量,含鋁量也要盡量控制在0.5-1.0%的范圍內(nèi),如果鐵液中再含有鈦的話,那么后果會(huì)更嚴(yán)重。
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