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權(quán)盛新聞
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鑄鋼件的表面為什么會(huì)有氣泡呢？是鑄鋼件鑄造廠家在鑄造的流程中出現(xiàn)的問題嗎？當(dāng)鑄鋼件的表面有像米粒大小的隆起空洞的時(shí)候，就會(huì)出現(xiàn)氣泡，但是引起鑄鋼件表面出現(xiàn)氣泡的原因有很多，而氣泡缺陷的出現(xiàn)也在嚴(yán)重影響著鑄鋼件的成品質(zhì)量，接下來小編就來給大家講解一下鑄鋼件表面出現(xiàn)氣泡的原因和相對(duì)應(yīng)的解決辦法：
鑄件氣泡產(chǎn)生的原因：
1. 熔煉過后的鋼液沒有除氣，熔煉的時(shí)候溫度過高。
2. 模具的溫度過高，金屬液體凝固的時(shí)間不夠，強(qiáng)度也不夠，如果鑄鋼件鑄造廠家太過早的開模頂出鑄件，也會(huì)讓受壓的氣體膨脹起來，從而產(chǎn)生氣泡。
3. 使用的脫模劑太多。
4. 內(nèi)澆口的設(shè)計(jì)不好，填充的方向也不順。
5. 合金液體在壓室的充滿度太低，比較容易產(chǎn)生卷氣，壓射的速度也過高。
6. 模具的排氣不好。
那么怎么去預(yù)防氣泡的產(chǎn)生呢，我們接著往下看：
1. 延長(zhǎng)鑄件留模的時(shí)間。
2. 盡量少用脫模劑。
3. 盡量提高金屬液體的充滿度。
4. 在模具上增加溢流槽、排氣槽等等，讓鑄件充分排氣。
5. 調(diào)整熔煉液體的工藝，然后再進(jìn)行除氣處理。
6. 降低剛開始?jí)荷涞乃俣龋淖兏咚俸偷退俚膲荷淝袚Q點(diǎn)。
7. 降低模具的溫度。
在鑄造鑄鋼件的時(shí)候，會(huì)經(jīng)常遇到鑄件出現(xiàn)各種各樣的缺陷問題，那么在面對(duì)這些缺陷問題的時(shí)候，技術(shù)部門會(huì)根據(jù)各種缺陷的特性來制定一套專門的預(yù)防措施，并發(fā)放給操作員工，讓他們學(xué)習(xí)并加以利用，在鑄鋼件鑄造廠家生產(chǎn)的時(shí)候就可以提前預(yù)防這些缺陷，也會(huì)降低產(chǎn)品的報(bào)廢率。
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