權(quán)盛新聞
鑄鋼件鑄造廠家基本上生產(chǎn)的都是低合金鋼鑄件,其中含金元素總量小于5%的鑄件我們都稱為低合金鑄鋼,這種低合金鑄鋼被廣泛的應(yīng)用在汽車配、船舶和工程機(jī)械等等各種重型工業(yè)上面。但是這種合金鑄鋼件在焊接的時候也會非常容易產(chǎn)生裂紋,而適當(dāng)?shù)难a(bǔ)焊工藝對于鑄件本身的性能會比較重要,那么大多數(shù)廠家都是采用哪幾種方法來進(jìn)行補(bǔ)焊呢?下面可以跟著小編一起來看下:
1、首先,在對于鑄鋼件的缺陷開始進(jìn)行相應(yīng)修補(bǔ)的時候,我們就要用碳弧氣刨來清除缺陷周邊的附著物,還要將補(bǔ)焊區(qū)域周邊的粘砂、鐵銹和氧化皮等等清理干凈,將補(bǔ)焊區(qū)域打磨成圓弧面,這樣也方便后期進(jìn)行補(bǔ)焊。
2、鑄鋼件鑄造廠在使用焊條進(jìn)行補(bǔ)焊的時候,要提前對焊條進(jìn)行烘干并且保溫,我們可以把烘干之后的焊條放到保溫筒里面進(jìn)行保溫,這樣也可以隨時用隨時取,沒有經(jīng)過烘干的焊條切記不能使用。
3、預(yù)熱的溫度我們也要進(jìn)行相應(yīng)的控制,要把它控制在一定的范圍內(nèi),含碳量低于0.44%的鑄件,預(yù)熱的溫度就要控制在120-200度之間,要是含碳量超過了0.44%的鑄件,那么預(yù)熱的溫度就要控制在200度以上。
4、在我們進(jìn)行補(bǔ)焊的時候,必須要在平坦的位置上來進(jìn)行焊接,當(dāng)修補(bǔ)完之后,也要將焊條表面打磨光滑,并且在打磨光滑的時候也要保證鑄鋼件鑄造廠家設(shè)計的表面尺寸要滿足用戶提供的設(shè)計圖紙的要求。