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鑄造廠如何處理氣泡問題？點(diǎn)擊了解

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2020/12/7 瀏覽次數(shù)：

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售前小權(quán)

鑄鋼件表面產(chǎn)生氣泡的原因很多，嚴(yán)重影響鑄鋼件的成品質(zhì)量。今天權(quán)盛機(jī)械鑄造廠來講解一下鑄鋼件表面產(chǎn)生氣泡的原因及相應(yīng)的解決方法。

氣泡產(chǎn)生的原因

1.壓力室內(nèi)填充的合金液過低，容易產(chǎn)生夾帶，噴射速度過高。

2.模具排氣不良。

3.熔體未脫氣，熔化溫度過高。

4.模具溫度過高，金屬凝固時(shí)間不夠，強(qiáng)度不夠，模具打開過早，無法頂出鑄件，增壓氣體膨脹。

5.脫模劑太多。

6.內(nèi)澆口開得不好，填充方向不順暢。

防止氣泡的方法

1.提高熔融金屬的飽滿度。

2.降低初始噴射速度，改變低速和高速噴射之間的切換點(diǎn)。

3.降低模具溫度。

4.加排氣槽，溢流槽，充分排氣。

5.調(diào)整冶煉工藝，進(jìn)行脫氣處理。

6.模具停留時(shí)間延長(zhǎng)。

7.減少脫模劑的用量。

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