權盛新聞
權盛廠家現(xiàn)就球墨鑄鐵生產中的注意事項進行簡要總結。
(1)原鐵水中的硫含量和其他微量元素不應過高。如果原鐵水的硫含量和其他微量元素含量過高,就需要更多的球化劑或稀土含量較高的球化劑,這會增加球化劑的成本。另外,過多的球化劑會造成更多的夾渣,不利于鑄件質量的穩(wěn)定。稀土含量過多,容易在大截面鑄件上產生碎石墨。
(2)球化處理的穩(wěn)定性。球化工藝是球墨鑄鐵生產中的關鍵工藝。只有球化工藝穩(wěn)定,鑄件質量才能穩(wěn)定。根據(jù)不同的產品,不同的鐵水含硫量,需要加入多少球化劑和孕育劑等。應寫入作業(yè)指導書并嚴格執(zhí)行。
(3)避免長時間等待。球化孕育處理后應立即澆注。隨著時間的推移,殘留的鎂會燃盡,孕育效果下降。
(4)避免過量殘留鎂含量。較高的殘余鎂含量會增加鑄件的收縮傾向。對于一般球墨鑄鐵,殘余鎂含量應控制在0.035%~0.045%,對于高鎳球墨鑄鐵,殘余鎂含量應控制在0.06%~0.07%。
(5)對要求較高的鑄件使用較好的孕育劑。對于風電零件和要求高的高鐵零件,應選用孕育效果強的流孕育劑(如專利的Ultraseed/Ce)。其特點是可以顯著增加石墨球的數(shù)量,石墨球呈圓形。